Как да избера UV светлини?

Електронна интензивностУлтравиолетова (UV) светлинасе използва във безразборния, високоскоростен фотохимичен процес, известен като UV втвърдяване за полимеризиране на мастила, покрития, лепила и други фотореактивни материали в непосредствено фиксирано на място твърди вещества. За разлика от тях, "изсушаването" втвърдява химията, като абсорбира, окислява или изпарява. Когато се използва UV втвърдяване, втвърдените материали се прилепват здраво към субстрата, към която са били приложени и имат достатъчна дълбочина на излекуване, без да стават лепкави, лепкави или люспести.

Втвърдяването на място, втвърдяването на наводнения, ръчното втвърдяване и втвърдяването на конвейер са сред видовете UV втвърдяване. Намираща от лампи се използват като източници на UV светлинна в UV втвърдяващите системи, включително диоди, излъчващи светлини (светодиоди), които единствено извеждат UVA енергия и дъгови лампи на базата на живак, които осигуряват широк спектър UV светлина. Въпреки че могат да се използват UVC светодиоди, тяхната ефективност и мощност са значително по -ниски.

Полупроводниково устройство, известно като диод (LED), отделя светлина, когато електричеството преминава през него. LED технологията може да се използва за излекуване по ефективен начин, когато е зададена на UV спектъра. Научете повече за LED UV втвърдяването тук.

Първият апарат за UV втвърдяване, лампи на Mercury Arc (Hg Type), се използват широко като печат и други решения за индустриални производствени процеси. Въпреки ефективността си, те имат недостатъци. Най -важното е, че те използват много енергия и произвеждат много топлина. За да се запазят чистотата на въздуха, изпускателните системи са необходими, тъй като те също създават озон. Меркурий-дъговите крушки имат дългосрочен ефект на околната среда и трябва да бъдат изхвърлени на цена и при мониторинг на регулатора. Средният живот на UV лампа на живак-дъгове или крушка е 1500 часа.

UV-лечение на базата на светодиоди адресира много от проблемите с изсушаване на топлинното изсушаване, като същевременно предлага всички предимства на конвенционалното UV втвърдяване. Те включват минимални емисии на топлина, бързо и последователно сушене и втвърдяване, незабавно включване/изключване и използване на ниска мощност. Освен това, малкият форм -фактор на LED UV го прави идеален за интеграция в машини или процеси с малко пространство. Средно светодиодите издържат около 20, 000 часа.

Емисии с ниска топлина, ниска консумация на мощност, бързо и постоянно сушене и втвърдяване, мигновено включване/изключване и мъничък форм -фактор.

По-къси разстояния на облъчване между лампата и субстрата, ограничената интензивност на облъчване и невъзможността за генериране на UV светлина с къса вълна.

Не, живачните лампи имат повърхностни температури, по -високи от 750 градуса F (398 градуса), докато LED UV лампите имат повърхностни температури между 122 градуса F и 140 градуса F (50 градуса и 60 градуса). Топлинните елементи се защитават от вреда по време на процеса на втвърдяване чрез ниската работна температура на LED UV.

Със среден живот от 20, 000 часа,LED UV ламписа десет пъти по -издръжливи от лампите за втвърдяване на дъга, които обикновено имат продължителност на живота 1, 000 до 2, 000 часа. Това води до увеличаване на времето, по -малко поддръжка и по -малко замествания на крушките.

Тъй като единичните LED крушки остаряват, светлината все още ще функционира, но ще излъчва по -малко енергия. За да компенсира загубената мощност, лампата може да бъде обърната до по -висока интензивност, вместо да се налага да се сменя веднага.

Една от първите индустрии, които използват HG UV и по -късно ръководеха UV втвърдяване за мастила и покрития, беше секторът на печат. Това важи особено за Flexo Printers, които използваха тесни уеб и листови компенсации. Нарастващият брой принтери надгражда производствените линии със съществуващите UV -леки системи до LED UV, тъй като LED UV лечението става все по -често за цифрови пресивки за мастиленоструйни и уеб компенсации.

Тъй като технологията за втвърдяване на LED се е развила, за да осигури по-бързо втвърдяване, висококачествен печат и увеличен производствен изход, това е методът на втвърдяване по подразбиране, използван от по-голямата част от UV-лечим мастиленоструйни принтери, налични на пазара.

Тъй като LED UV може да се излекува при по -ниски температури, той обикновено се използва във флексографски преси за отпечатване на по -тънки филми и по -голямо разнообразие от материали за етикети. Способността за отпечатване на специализирани субстрати е основната причина, поради която мастиленоструеното LED UV лечение доминира в широкоформатния графичен бизнес. Освен това по -голямата част от тесните уеб преси и се предлагат с LED UV втвърдяване като стандартно оборудване.

В индустриалното производство LED UV светлина се превърна в стандартния метод за незабавно излекуване на лепила, покрития и покрития за подобряване на свързване, уплътняване, покритие и завършване на различни субстрати. Електроника, медицински изделия, пластмасови и автомобилни компоненти, батерии за електрически превозни средства, храни и напитки, мебели от дърво, строителни материали, авиация и аерокосмическо пространство, безопасност на мястото и гермицид, алуминиеви кутии и много други артикули са сред неговите приложения. Отидете тук, за да научите повече за случаите на индустриална употреба.

Тъй като LED UV лампите се нуждаят от специално направени лепила и мастила, LED UV втвърдяването намалява количеството на необходимите материали и генерираните отпадъци, като същевременно предотвратяват производството на летливи органични съединения (ЛОС), което намалява тяхното въздействие върху околната среда.

Лампите не произвеждат озон, следствие от много процедури за втвърдяване на печат, които трябва да бъдат изгонени от работната зона, тъй като LED UV излъчва UVA светлина. Меркурий, опасен елемент, открит в дъговите UV лампи, също отсъства отLED UV лампи, отричайки необходимостта от справяне и изхвърляне на крушки от живачна дъга.

Стаите за пресата са по-безопасни, когато топлина, озон и живак се отстраняват с помощта на UV-база на LED. Освен това, LED UV подобрява работната среда, като премахва околния шум и воня, причинени от традиционните системи, както и разходите, свързани с охлаждащите въздушни вентилатори и системите за извличане на озон.

И накрая, в сравнение с Arc Mercury UV, LED използва много по -малко енергия.

uv light

За разлика от изсушаващите мастила на базата на разтворител и лепила, LED UV взаимодейства със смес от инициатора на снимки, за да осигури бързо излекуване, премахвайки необходимостта от сушене. След отпечатване отпечатаните елементи могат да бъдат изпращани направо до следпродукционни процеси като обвързване и подрязване.

За разлика от традиционните лампи на базата на дъга, които остават по време на производството и изискват първоначална фаза на загряване, която забавя производството, главите на UV лампата на LED имат полза от това, че могат да захранват и изключват бързо, което им позволява да бъдат включени и готови да се втвърдят веднага.

В сравнение с UV система на живачна дъга със същия размер, LED втвърдяващите системи използват около 65% по -малко енергия. Светодиодите отнемат много по -малко електричество, за да работят от UV крушка, която се нуждае от електрическа дъга, за да генерира достатъчно топлина, за да изпари живак и да произведе UV светлина.

Процедурата за бърза/изключване на LED UV не само увеличава скоростта и капацитета на изхода, но също така значително намалява консумацията на енергия и напрежението на крушките, свързани с традиционното "винаги навършило" UV живачна лампа. Освен това, тъй като LED UV няма движещи се части, той спестява време за поддръжка на други компоненти като вентилатори, щори, отражатели и баласти, които са често срещани в лампи на базата на дъга.

За разлика отUV дъгови светлини, който се влошава с течение на времето, LED UV втвърдяването гарантира стабилна продукция, което осигурява допълнително предимство. По -добър процес на контрол и контрол на качеството резултат от премахването на изискването за текущ мониторинг и превантивна подмяна на крушките.

Отивайки с една стъпка по -нататък, операторите могат да проектират точната UV енергия, необходима за различни изисквания на процеса, за да се сведе до минимум загубата на продукта, да увеличи производствения капацитет и да използва най -добре производствените линии. В системи с няколко единици е също така възможно да се изключат отделните модули, за да запазят енергия, без да се понижава изхода или да се жертва качеството.

Освен това, премахвайки изискването за сушилни в традиционните мастилни преси, които не само използват директно енергия по време на процеса на печат, но и повишават разходите за охлаждане в печатницата, втвърдяването с по-ниска подгряване понижава консумацията на електроенергия. При използване на филмови субстрати, високите нива на топлина, произведени от UV лампи на живачна дъга, могат да наложат използването на хладни ролки. Въпреки че топлината се възпрепятства да изкриви филма от тези охладени ролки, охлаждането на водата изисква енергийно интензивна охладена система.

Животът на LED UV лампи не се съкращава от чести стартиращи фирми и спиране; Вместо това операторите могат да се възползват от бързите стартиращи фирми и спирането, като изключат LED UV по време на престой, за да удължат живота на лампите.

Конвенционалните UV и LED UV формулировки споделят много от едни и същи компоненти. Смесите на инициатора на фото е основната област на разликата. За разлика от светодиодите, които произвеждат единична честота и следователно изискват съответния специализиран инициатор за снимки, за да извърши процеса на втвърдяване, конвенционалните формулировки съдържат комбинации, които инициират втвърдяване в широк спектър от честоти на живачна лампа. 385 nm е най -широко използваната дължина на вълната за печат на мастило.

Всъщност, използвайки LED UV, производителите могат напълно да излекуват както редовно оформените, така и неправилно оформените 3D продукти чрез позициониране на светлини с различни енергийни дисперсии. Най -добрите LED лампи за лечение на размери на нещата включват оптика, които увеличават дължината на вълната на UV светлина, без да причиняват рязък спад на дозата или пиковата интензивност.

LED UV светлиниса невероятно ниска поддръжка. Прозорецът на въздушните филтри и емисиите се почиства рутинно. Операторите на пресата ще могат да определят кога да започнат да увеличават мощността за компенсиране на отпадането на производителността в края на живота чрез рутинно измерване на UV емисиите от LED матрици.